布袋除尘器在回转窑运行时,有的时候由于布袋除尘器的阻力增加,高温风机和排风机的压力不够 ,烟气不能被除尘器有效地排走,是整个系统包括窑尾、生料磨出现正压,使窑不能减少上料,或者有的时候不能上料,迫使生产停滞。而且还有大量的烟气会滞留在系统内,致使生料磨辊子与磨体间的密封毡、窑尾密封气缸及空气管路、窑头看火摄像机镜头及电缆等多次被烧坏。造成这种情况主要是由于除尘器在冬季的运行,机内结露严重,大量滤袋被粉尘糊死,造成阻力增大。为克服阻力,不得不增加除尘器用风,进而造成滤袋破损。一般情况下布袋的糊袋主要有以下几点造成的: 1、由于原料的石灰石表面附着的水分较多,这些水分被高温蒸发后和烟气一起进入布袋除尘器,当水蒸汽达到一定浓度后就容易与CaO、MgO颗粒发生水化反应造成糊袋。 2、清灰系统有空气压缩机提供,在空气湿度比较大的情况下,压缩空气中就含有大量的水分,并且储存在储气罐中,导致了喷吹气体比较潮湿,直接喷到除尘布袋上,潮湿的空气很容易和粉尘CaO、MgO颗粒反应造成糊袋。 3、回转窑在停窑时,尾气的温度就会降低,当尾气降低到一定的温度,水蒸气就会液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO颗粒反应结成粉块。 布袋除尘设备的大小过滤风速决定了布袋除尘整体的运行效率和成。该如何的选取过滤风速除尘器的大小呢。 过滤风速的大小,其最主要的的还是根据含尘气体的性质、织物类的材质和粉尘的性质来取决,一般的是按照除尘设备的样本所推荐来使用和选取。布袋除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维针布袋的除尘器过滤风速是为0.5~0.8m/s。脉冲 布袋除尘器的最主要参数为: 根据脉冲布袋不同的粉尘来清灰:炭黑、氧化硅、铝、锌的生化物和其它气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶液、活性炭、由水泥窑排出的水泥。过滤风速在0.25~0.4,0.3~0.5,0.33~0.6,0.8~1.2m/s。 铁和铁合金的生化物、铸造尘、氧化铝、经过由水泥磨排出的水泥、碳化炉的长化物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉、过滤风速在0.28~0.45,0.4~0.65,0.45~1,0.1~2.0m/s。 滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥,过滤风速在0.3~5,0.5~1.0,0.6~1.2,1.5~3.0m/s。 脉冲布袋除尘器的过滤风速也是可以根据布袋的数量来计算的,求出总共的过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就可以得出布袋的条数。如果是每个滤袋室内的布袋条数是确定的。还可以根据布袋来求出除尘器的室有几个。尽管是在除尘器的设计和选用中按照需要确定的室数,但是从场地的布置和维修的方便来考虑,常常吧超过6个室的除尘器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器设定为单排。 脉冲布袋除尘器的过滤风速由以上的参数可以得出,含尘的气流量、性质、浓度和粉尘的分散度、侵润性、黏度和选取布袋的除尘器过滤风速大小的参数。掌握了这些技术参数,我就就可以轻而易举的选到合适自己厂家的除尘设备。 |